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                    湖南三金理解與踐行精益
                    來源: 青光順   發布時間: 2021-07-30 11:39   106 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px

                    公司全面著力推行“精益管理”活動,是公司夯實基礎,實現百年三金、百億三金作出的重大部署。我們要深刻認識湖南三金的使命,把精益管理工作的要求落實到各項具體工作中去。

                    什么是精益

                    對于一般非制造企業領域的人來說,精益幾乎從未所聞,然而對于了解精益的人來說,精益到底是什么,也是眾口紛紜。

                    公司李總指出,企業是以盈利和創造效益為目標的組織,怎么樣才能效益好?就是要用最少(或者最有限)的資源創造最大的價值。精益就是以問題為導向,以人的態度、思想、觀念直至行為的轉變為核心,以科學的工具和方法為依托,全員參與,持續不斷的改善,精益求精,在變革中創造價值,從而實現企業和員工共同成長。

                    集團精益辦王主任在湖南三金精益管理診斷報告會上也對此做了培訓分享,三金選擇的精益是將精益管理和六西格瑪的方法和工具整合在一起的流程改善方法論,可應用于交易、服務和制造等任何流程。簡單的理解就是精益(現場班組)+六西格瑪(項目)兩方面去改善。

                    為什么推行精益

                    首先我們回看鼻祖豐田的豐田生產方式,起始于50年來經濟危機的生存危機下豐田不斷瘦身和強身健體的“窮則思變”的不斷追求一種高效運營之路。在這個過程中,豐田真正強大起來的是持續改善的整個企業的行為模式,數十年如一日的持續改善讓企業運營持續走向了更優。

                    對于公司而言,面臨發展就需要改革、適應國家戰略《中國制造2025》、醫藥行業現狀需要企業做大做強、國家法律法規等政策層面對行業管理能力不斷提升的需求。因此我們需引進一種先進的管理理念和方法,練好內功,內部蛻變,厚積薄發?;谖覀兊默F狀,精益推行正當時。

                    我們的現狀

                    沒有推行精益管理之前,我們存在以下情況:

                    1、工作現場物品隨意擺放,現場管理沒有標準如何管?

                    2、現場問題得不到及時的解決,停工待料、設備帶病操作、集中檢修時設備維護問題一大堆、產品不能按時出貨事情時有發生。

                    3、行業管理的精髓是最大限度地降低藥品生產過程中的污染、交叉污染以及差錯、混淆等風險。質量是設計出來的,也是生產出來的。設計過程已完成,產品上市的生產過程是我們能控制的,但生產過程的如何控制方法不充分。

                    4、發現問題、分析問題和解決問題的能力沒有經常性訓練,跟不上時代步伐?;鶎硬皇怯绊懙絺€人工作一般不提問題,管理人員分析問題和解決問題基本看不到工具的運用, “我認為”“大概”“可能”“加強”等詞眼居多。

                    5、成果思維不足,有些事情做了沒有方法總結,展示不夠,也不能形成公司的無形資產,個人成就也得不到體現,士氣不高。

                    6、消除浪費原動力不足,有些是從制度建設層面沒有深度思考,流程不健全;有些是知識儲備不足,無法找到浪費的根源。

                    ……

                    怎樣干精益

                    公司領導層面大力倡導,并邀請集團團隊進行輔導,有計劃有步驟的堅決推行精益。

                    精益辦作湖南三金推進精益管理的組織,運用PDCA管理模式進行推進,按照公司的整體部署,搭建平臺,讓大家在精益的平臺里面舞出精彩。

                    一份工作、一個崗位,敬業都是不可或缺的絕對正能量。對個人來說,無論是安身立命、“賺口飯吃”,還是追求出彩、實現價值,都需要通過工作崗位來實現。只有辛勤勞動、踏實打拼,才能收獲屬于自己和家庭的美好未來。精益平臺搭建的工具、方法會記錄證實大家付出的努力,期待大家激情綻放。

                    我們將通過系列報道進一步闡述。

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